盛仕達(dá)螺旋管防腐要求

　　一、一般規(guī)定

　　1、湖南螺旋管防腐防腐蝕工程所用的設(shè)備、材料、儀器必須經(jīng)過實際應(yīng)用或有關(guān)試驗論證，并具備出廠質(zhì)量合格證或質(zhì)量檢驗報告，必要時應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢。

　　2、防腐蝕工程的施工應(yīng)滿足國家有關(guān)法律、法規(guī)對環(huán)境保護(hù)的要求，防腐蝕施工應(yīng)有妥善的安全防范措施。

　　二、表面預(yù)處理

　　1、表面脫脂凈化和噴射清理的等級應(yīng)符合本規(guī)范第4.2節(jié)中相關(guān)條款的規(guī)定。工作環(huán)境必須滿足空氣相對濕度低于85%，鋼結(jié)構(gòu)表面溫度不低于露點以上3℃(露點計算表見附錄A)的工作條件。

　　2、噴射清理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，油水分離器必須定期清理，以保證壓縮空氣干燥、無油。

　　3、 噴射式噴砂機(jī)的工作壓力一般為0.5-0.7MPa;噴砂機(jī)噴口處的壓力一般為0.35-0.5MPa，但對于壁厚小于4mm的薄壁構(gòu)件，壓力可略低于下限。

　　4、 噴嘴與被噴射鋼結(jié)構(gòu)表面的距離一般為100-300mm;噴射方向與被噴射鋼結(jié)構(gòu)表面法線之間的夾角以15°～30°為宜。

　　5、 當(dāng)噴嘴孔口磨損至直徑增大25%時宜更換噴嘴。

　　6、 噴射清理所用的磨料必須清潔、干燥。應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)表面的原始銹蝕程度、設(shè)計或涂裝規(guī)格書所要求的噴射工藝、清潔度和表面粗糙度來選擇磨料的種類和粒度。一般對于壁厚大于或等于4mm的鋼構(gòu)件，選用磨料的粒度范圍為0.5-1.5mm，對于壁厚小于4mm的鋼構(gòu)件，應(yīng)選用密度較小的磨料。

　　7、 壓力式噴射(噴砂)所用的磨料一般只用一次，如需要回收利用，應(yīng)經(jīng)過篩分和干燥處理。

　　8、 手動和動力工具除銹僅適用于涂層缺陷的局部修補和無法進(jìn)行噴射清理的場合。

　　9、 表面清理后，應(yīng)用吸塵器或干燥、潔凈的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用手觸摸。

　　10、清理后的鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)及時涂刷底漆，涂裝前如發(fā)現(xiàn)表面被污染或返銹，應(yīng)重新清理至原要求的表面清潔度等級。

　　11、壓力式噴砂所用的空壓機(jī)、噴砂罐等壓力容器，其生產(chǎn)廠家必須持有國家有關(guān)部門頒發(fā)的壓力容器生產(chǎn)許可證。

　　12、噴砂工人在進(jìn)行噴砂作業(yè)時，應(yīng)穿戴防護(hù)用具，以保護(hù)身體不受飛濺磨料的傷害;在工作間內(nèi)作業(yè)時，呼吸用空氣應(yīng)進(jìn)行凈化處理。

　　13、露天作業(yè)時應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，并應(yīng)符合國家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。

　　三、 涂層保護(hù)

　　1、涂裝前應(yīng)先對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行外觀檢查，確保鋼結(jié)構(gòu)的表面清潔度和表面粗糙度滿足設(shè)計要求。

　　2、涂裝方法和涂刷工藝應(yīng)根據(jù)所選用的涂料的物理性能、施工條件和被涂鋼結(jié)構(gòu)的形狀進(jìn)行選擇，并應(yīng)符合涂料規(guī)格書或產(chǎn)品說明書的規(guī)定。

　　3、表面預(yù)處理與涂裝之間的間隔時間應(yīng)盡可能縮短，在一般現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境條件下，應(yīng)在4小時內(nèi)涂裝完畢;車間作業(yè)或濕度較低的晴天，最長不應(yīng)超過12小時。

　　4、當(dāng)被涂刷鋼結(jié)構(gòu)表面的溫度低于露點以上3℃，或空氣相對濕度大于85%時，除非設(shè)計另有說明，否則應(yīng)停止現(xiàn)場施工作業(yè)。

　　5、需在工地拼裝焊接的鋼結(jié)構(gòu)，其防腐螺旋鋼管焊縫兩側(cè)應(yīng)先涂刷不影響焊接性能的車間底漆，焊接完畢后應(yīng)對焊縫熱影響區(qū)進(jìn)行二次表面清理，按設(shè)計要求重新涂裝。

　　6、涂層系統(tǒng)各層之間的涂裝間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或規(guī)格書的要求，如超過其最長間隔時間，應(yīng)用粗砂布打毛后再涂刷下一道涂層，以保證涂層間的結(jié)合力。

　　7、涂裝后應(yīng)對涂膜認(rèn)真維護(hù)，在固化前應(yīng)避免雨淋、曝曬及踐踏，吊裝搬運過程中應(yīng)采取適當(dāng)措施，盡量減少對涂層的損傷。