螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接工藝對比

　　螺旋鋼管和直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，它們在生產建設中應用廣泛，螺旋鋼管和直縫鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處。直縫鋼管焊接工藝相對簡單，主要有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產效率高，成本低，發展較快。

　　螺旋管的強度一般比直縫鋼管高，主要焊接工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。

　　焊接工藝比較

　　從焊接工藝而言，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫鋼管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。由于焊接方向的不同，螺旋焊管就很好的避免了這一情況的出現。

　　現場可焊性

　　鋼管的材質和端口配合尺寸公差決定了現場可焊性。螺旋焊管在生產中是在同一種工作狀況下的穩定并且連續的流程中完成的，但是直縫焊管不同，它的生產時分段進行的。

　　這也是二者的一個很大的區分。螺旋焊管的焊縫分布式均勻的而且焊管的管型也是很規整的，所以螺旋焊管比直縫焊管更能夠保證現場可焊性的焊接組對精度。

　　強度上的特點

　　螺旋焊管焊縫的旋轉角在50-75度之間，所以焊縫合成處的應力是直縫焊管的60-85%。所以說，如果二者在相同的工作壓力下的話，直徑相同的兩種焊管，螺旋焊管的管壁所承受的工作壓力是可以減小一些的。

　　螺旋鋼管和直縫鋼管的區別使得兩者的使用范圍有所區別。通常DN350以上，管徑較大的常選用的焊縫是螺旋的，故所承受液體的壓力會分布在管子各側，增強管子的強度。如果用直縫鋼管的話，一般的大管子都是用鋼板卷起來直焊，所需較大的鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會使用螺旋管。

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